台儿庄水泥厂1000td预分解窑生产线微机自控系统介绍唐山
2022-08-13 02:45:21 柜子五金网
台儿庄水泥厂1000t/d预分解窑生产线微机自控系统介绍
台儿庄水泥厂1000t/d预分解窑生产线微机自控系统介绍 2011： 台儿庄水泥厂拥有九条机立窑和一条1 000 t/d预分解窑生产线，生产规模为110万t。该厂的1 000 t/d预分解窑生产线采用了具有90年代国际先进水平的全线微机集散式自控系统。该控制系统包括现场微机自动控制系统、车间级控制室、厂级中央控制室、全线电器联锁控制四部分。
1 全线微机中央监控系统总体结构
该系统系以现场微机控制系统为基础，以车间中央控制室为桥梁和现场指挥中心，以中央综合信息网络为指导的先进的集散控制系统。 现场微机控制系统是系统的基本环节，是根据生产工艺需要在生产的关键位置和环节上安排微机控制系统和信号采集系统，以确保产品产量和质量，为系统提供生产过程中最原始的信息和数据，为生产的正常进行提供可靠保证。 车间控制室是一个工段的监测、指挥中心，通过它还可以将厂级中央调度的各种指令传达到厂里的各个角落。 中央控制室包括生产控制中心和信息管理网络，这是厂长和生产领导的眼睛和喉舌，通过它可以看到全厂的生产情况、管理信息，向各车间和各职能部门发出各种指令。 电器设备顺序及联锁控制，采用先进的日本三菱A系列PLC对全线所有电器设备进行动态控制、联锁和监测。 从工艺流程上我们将全线分为生料车间、煤粉制备、烧成车间、水泥制成四个车间级控制站。
2 车间级控制站构成
各车间级控制站均由现场微机检测控制系统、车间中央控制室组成。现场微机对具体的参数和对象进行检测和控制，中央控制室集该工段各重要参数于一体，便于集中监控。
2.1 生料车间控制站 系统由生料车间控制室和现场微机控制系统构成。后者包括生料配料及磨机监控系统、生料库料位监控系统、生料车间模拟量采集系统、生料车间开关量采集系统、生料车间工业闭路电视监视系统。2.1.1 生料车间控制室 生料车间中央控制室监视该工段的全部生产过程，所有数据参数将记录在计算机内，并可制表打印、报警。控制室由配料及磨机监控计算机、料库料位监测计算机、信号监测计算机、模拟显示板和工业生产电视监视器组成。 (1)配料及磨机监控计算机实时反映现场生料配料、磨机负荷与烘干系统的运行状态，通过它实时修改现场设备的参数和控制目标值，并可对异常情况报警。 (2)料库料位监测计算机用于实时监测各料库料位，可设定各料库料位测量时间、报警上、下限。 (3)信号监测计算机用于实时监测现场各主要参数的变化，可设定上下限。 (4)模拟显示板实时显示现场工艺流程、电机的启、停状态。 (5)工业生产电视监视系统集中监视现场状态。 配料及磨机监控计算机、料库料位监测计算机、信号监测计算机和模拟显示板控制器均可向更高一级控制站输送信息。2.1.2 现场微机控制系统 (1)生料配料及磨机监控系统 系统用调速皮带秤、微机与多元素分析仪联机，将每次出磨生料分析结果直接传到计算机自动调整配方，以保证生料的质量，达到成份配实的目的。磨机负荷监测部分有轴温显示报警、磨音和细度反馈；磨音采用电耳检测，细度通过化验室反馈后输入计算机。烘干系统通过检测入磨、出磨气体温度，自动控制冷、热风阀门开度。 (2)生料库料位监控系统 主要对原料库和生料库料位进行监控，各料库设一台重锤式料位传感器和一台库顶料位开关，按工艺要求可设定每次测量的周期，当料布到库顶时料位开关关闭。 (3)生料车间模拟量采集系统 对主要电器设备运转情况进行监测。用于监测现场电机电流、电源电压等。可对各参数设上、下限报警。 (4)生料车间开关量采集系统 对主要电器设备的启、停状态进行监测，并将其送到中央控制室，用于流程显示。 (5)生料车间工业闭路电视监视系统 在各主要工作场所安装监视，以便在中央控制室能直接监视现场情况。2.2 煤粉制备控制站 系统由煤粉制备控制室和现场微机控制系统构成，后者包括冷、热风风量测控系统、煤磨排风机循环风风量测控系统、料库料位监控系统、模拟量采集系统、开关量采集系统、工业闭路电视监视系统。2.2.1 煤粉制备控制室 煤粉制备车间控制室监视该工段的全部生产过程，所有数据参数将记录在计算机内，并可制表打印、报警。控制室由煤粉制备综合监控计算机、料库料位监测计算机、信号监测计算机、模拟显示板和工业生产电视监视器组成。2.2.2 现场微机控制系统 (1)冷、热风风量测控系统 该系统实时反映现场煤磨入口、出口温度变化，通过它实时控制冷、热风阀门的开度，并可对异常情况报警。 (2)煤磨排风机循环风量测控系统 该系统实时反映现场煤磨出口、入口负压变化，通过它实时控制排风机循环风阀的开度，，并可对异常情况报警。 (3)料库料位监控系统 该系统主要对煤磨磨头仓料位进行监控，系统构成与生料库料位监控系统相